很多人在购买呼吸阀、阻火阀和过滤器等石化设备时都很关心呼吸阀的高设定点比低设定点更好吗?的问题，毕竟大家的生产需求都不同，所以了解的越多，就越容易购买符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对呼吸阀的高设定点比低设定点更好吗?这一问题整理了些答案，供大家参考：

　　近日听到一个观点，呼吸阀的设定值应尽量高，贴近储罐的设计压力(或紧急泄放阀的开启压力)为好，这样可以减少呼吸阀开启次数，降低物料蒸汽和氮气的损耗。乍一听，很有道理;仔细想，不太占理。

　　对于管端式呼吸阀而言，每开启一次，意味着混合物料蒸汽排放到大气中，损耗物料、污染环境。所以开启次数越少，对用户和公众越有利。设定点较高，意味着较少的开启次数，在这一点没有异议。

　　然而，较高设定点的呼吸阀开启后，也意味在较高的压力下排放，会一次排出较多的物料!

　　还是以较常见的常压储罐来举栗子吧。

　　某汽油储罐3000m3，设计压力+2/-0.5KPag，氮封阀设定点0.5KPag，呼吸阀设定压力+1.6/-0.3KPag，紧急泄放阀设定压力1.8Kpag, 动作区间只有10%，符合高设定点的要求。阻火呼吸阀

　　这意味着罐内压力在+0.5~1.6KPag之间波动。

　　当罐内压力>1.6KPag时，呼吸阀打开泄压，

　　直到+1.12KPag(或1.52KPag)时阀门关闭。

　　当采用线性阀座时，呼吸阀在1.52KPag时关闭;当采用气流提升式阀座时，呼吸阀在1.12KPag时关闭。为什么是这两个数值，请参考呼吸阀超压<10%，真的好么?一文的分析。

　　在这里要扯出呼吸阀的关闭压力干什么呢?只想说明一点，即使呼吸阀在高压设定点开启，如果选的阀座形式不恰当，仍需等罐内压力排空很多时才能关闭，也说是会浪费很多物料!这显然与“降低物料蒸汽和氮气的损耗“说法矛盾，但是，真像就是这样滴。

　　也就是说设定值高与低、和减少物料浪费，这两件事本身没什么内在联系!

      还有一个潜在的问题是，当呼吸阀正压设定值越高，也意味着负压阀盘要在较高的正压下工作。而负压阀盘由于设定值较低，刚度较差，长期在较高正压下会变形、泄漏、使用寿命缩短，乃至无法动作导致生产事故等等。阻火呼吸阀

　　所以，小编认为，呼吸阀的设定点与超压值的设定，还是应基于工况本身和产品本身的特点综合决定，不宜把个别厂家的结构特征作为选阀的标准，这样不仅对其它厂商不公平，对用户也没有益处，对吧。